Мониторинг и эффективность металлообрабатывающего производства с системой ELMA365

Завершился проект по автоматизации металлообрабатывающего производства для компании Красная Линия (https://red-line.ru/) (https://red-line.ru/redlinev.mp4), реализованный системным интегратором БОАС.

На металлообрабатывающем производстве фабрики «Красная Линия» была внедрена система мониторинга ICAMES. «Красная Линия» имеет более 12000 кв.м. производственных площадей. Продукцию, производимую компанией, можно ежедневно наблюдать в зонах DutyFree, в сетевых магазинах продажи одежды и обуви, в парфюмерных, ювелирных магазинах,  а также в точках продаж оптики по всей России и СНГ.

В ходе проекта к системе мониторинга были подключены следующие виды металлообрабатывающих станков с ЧПУ:

      1. Станки для лазерной резки листового металла

   

 

      2. Станки для лазерной резки труб

 

3. Листогибочные пресса

 

Станки подключены несколькими типами:

1. Установка дополнительных контроллеров и датчиков.
2. Подключение к внутренней системе мониторинга.
3. Подключение к современным протоколам ModBUS.

 

Производственному менеджменту было тяжело получить актуальную обратную связь о работе оборудования и производственного персонала. ICAMES Monitoring позволил онлайн получать актуальную информацию со станков по следующим параметрам:

• станок включен / выключен;
• станок выполняет программу обработки;
• станок простаивает;
• аварийная остановка станка;
• название выполняемой на станке программы;
• выполнение программы направленной на станок конструкторским отделом или ее изменение;
• выполнение на станке программы, написанной оператором на станке;
• потребление электроэнергии.

 

А также обратную связь от операторов по управленческим статусам:

• авторизация персонала — фиксация времени начала и завершения работы на станке;
• отсутствие производственного задания;
• отсутствие материала или деталей для обработки;
• техническое обслуживание;
• замена инструмента;
• название выполняемой на станке программы;
• выполнение программы направленной на станок конструкторским отделом или ее изменение;
• выполнение на станке программы, написанной оператором на станке;
• потребление электроэнергии.

Также на Красной линии был впервые испытан в промышленной эксплуатации функционал планирования производственных смен и их последующая оценка по показателю OEE.

 

«Система ICAMES Monitoring реализована на базе отечественной Low-code платформы для автоматизации  ELMA365, которая благодаря процессному “движку”  идеально подходит для автоматизации производственных процессов.“ — добавил Сергей Леванисов, Архитектор ICAMES.

 

«ELMA365 позволяет компаниям расширять функционал на одной платформе и автоматизировать не только производство, но и сопутствующие направления своей деятельности, такие как документооборот, CRM и клиентский сервис и иные бизнес-процессы», — добавила Наталия Долженкова, Product Owner ELMA365.

 

“Мы уже давно сотрудничаем с компанией БОАС. Проект по автоматизации металлообрабатывающего производства нашей компании, стал еще одним шагом к цифровизации нашего предприятия.”, — заявил Михаил Кузьмин, Руководитель проекта компании “Красная Линия”.

Задача по автоматизации металлообрабатывающего производства была нова для нас. До этого времени мы в основном работали с оборудованием для обработки древесины и производства мебели. После завершения данного проекта, я могу с уверенностью сказать, что у нас есть достаточно опыта для успешной работы с производителями в сфере обработки металла  , — отметил Филипп Гужавин, Product Manager Monitoring компании БОАС.