Российская разработка

Узнайте реальный простой станков за 24 часа. Внедрение без остановки производства.

Подключим один станок к системе мониторинга за 1 день. Пилотный проект — бесплатно на 14 дней.

Поддержка 95% контроллеров (Siemens, Fanuc, Mitsubishi) Реестр отечественного ПО Окупаемость от 2 месяцев

до 30%

рост производительности

до 25%

сокращение простоев

до 20%

уменьшение расходов

Оптимизация

работы операторов

Современная российская система промышленного мониторинга

MonitoringLite — современная российская система промышленного мониторинга для предприятий, которым важно видеть полную картину работы производства в реальном времени. Решение помогает сократить простои, повысить производительность оборудования и быстро выявлять причины потерь на производственных участках. Платформа успешно применяется в машиностроении, металлообработке, пищевой промышленности, деревообработке и на предприятиях с непрерывным производственным циклом.

Калькулятор потерь от скрытых простоев

Узнайте, сколько вы теряете прямо сейчас

Количество станков

Стоимость машино-часа (руб)

Примерный % простоев

Вы теряете примерно

0 ₽

в месяц из-за скрытых простоев

Автоматический сбор данных с любого оборудования

Платформа автоматически получает данные с оборудования, производственных линий и инженерной инфраструктуры предприятия. Руководители и технические специалисты получают удобные инструменты для анализа загрузки оборудования, выявления отклонений и принятия решений на основе объективных данных. Решение легко интегрируется с ERP, MES, SCADA, 1С и другими корпоративными платформами, формируя единое цифровое пространство предприятия. MonitoringLite может использоваться как система сбора данных и обеспечивать полноценный мониторинг промышленного оборудования.

Снижение простоев и контроль работы станков

Каждая остановка оборудования — это прямые финансовые потери для бизнеса. MonitoringLite помогает сократить время простоев, повысить прозрачность процессов и увеличить эффективность эксплуатации производственных мощностей. Платформа особенно востребована на предприятиях, использующих высоконагруженное оборудование и современные производственные линии. Решение поддерживает контроль работы станков, а также обеспечивает эффективный мониторинг ЧПУ.

Масштабируемая система мониторинга станков

MonitoringLite помогает предприятиям перейти на современный уровень управления производственными процессами. Использование платформы снижает влияние человеческого фактора, ускоряет реакцию на инциденты и позволяет более эффективно использовать производственные мощности компании. Решение масштабируется под задачи бизнеса и подходит как для отдельных участков, так и для крупных распределенных предприятий. Платформа используется как полноценная система мониторинга станков, поддерживает мониторинг производства и помогает организовать прозрачный мониторинг ресурсов.

Компания БОАС - золотой партнер ELMA365

Как мы работаем

Не требуется остановка линии и сложные интеграции с 1С на старте.

Заявка и расчёт

Оставляете заявку и получаете расчёт и предложение именно для Вашего оборудования в течении 1 рабочего дня

Подключение за 2 часа

Подключаем датчики/шлюзы за 2 часа, данные появляются в облаке мгновенно

Отчёты уже завтра

Вы получаете первые отчеты о простоях уже на следующий день

Реальный кейс автоматизации

Мониторинг производства, KPI, PLM процессы

Компания БОАС успешно завершила проект по автоматизации производства для компании «Анкер-Индастри» — крупного производителя материалов для внутренней отделки коммерческих помещений.

↑ 30%

рост производительности

↓ 25%

сокращение простоев

ELMA365

импортозамещение

Задачи проекта

Увеличение производительности производственных участков
Оптимизация планирования производственных процессов
Система контроля качества выпускаемых материалов
Повышение эффективности работы производственного персонала

Что сделано

Мониторинг станков с ЧПУ в реальном времени
Система KPI для производственного персонала
Система хранения и версионирования документации (PLM)
Чат-бот в Telegram для оповещений об изменениях

Компания БОАС гордится успешным завершением проекта по автоматизации производства для компании Анкер-Индастри. Компания Анкер-Индастри — крупное многофункциональное производство материалов для внутренней отделки коммерческих помещений, оснащенное современными производственными линиями с ЧПУ станками. Благодаря нашим инновационным решениям, проект достиг всех поставленных целей, значительно улучшив производительность и эффективность работы предприятия.

Цели проекта

Увеличение производительности производственных участков
Оптимизация планирования производственных процессов
Система контроля качества выпускаемых материалов
Повышение эффективности работы производственного персонала

1. Мониторинг станков

Мы внедрили систему мониторинга, которая позволяет собирать и анализировать данные с ЧПУ станков в режиме реального времени. Это дало возможность:

Видеть объективную производительность каждого рабочего центра и смены.
Фиксировать причины простоев, что помогает оперативно устранять узкие места в производстве.

2. Система производственной мотивации

Введена система KPI для производственного персонала. Теперь сотрудники и менеджмент могут видеть свои показатели онлайн, анализировать их и работать над улучшением. Это мотивирует работников повышать производительность, так как их действия напрямую влияют на их заработную плату.

3. Система хранения конструкторской документации (PLM)

Разработана и внедрена система централизованного хранения и версионирования производственной документации. Конструкторы и производство, находясь в разных локациях, могут эффективно сотрудничать благодаря:

Структурированному хранению документации
Версионированию и моментальному оповещению об изменениях через чат-бот

Чат-бот (PLM)

В рамках проекта разработан производственный чат-бот на базе Telegram. При обновлении конструкторской документации чат-бот незамедлительно оповещает ответственных сотрудников об изменениях в документации заказа. В оповещение прикладывается документация, описание и ссылка на карточку PLM системы.

4. Технологии

Основным логическим оркестратором в проекте выступила платформа ELMA365. ELMA365 — полностью импортозамещённая платформа. На проекте команда столкнулась с ограничениями, вызванными системой Microsoft. Совместно команда проработала замещение Microsoft и успешно реализовала замещение. На проекте применены уникальные аппаратно-программные производственные устройства, позволившие снизить транзакционные издержки в производственной коммуникации.

5. Команда

Проект по автоматизации — это всегда совместный труд Исполнителя и Заказчика. Команда БОАС хочет отметить профессионализм и вовлечённость команды Анкер-Индастри и поблагодарить за совместный и успешный опыт!

Источник: ELMA365 →

Готовые коннекторы мониторинга

Внедряем системы мониторинга производства, работаем с ведущими производителями на российском рынке

Homag

KDT

Filato

Mayer

SCM

Nanxing

Homag

KDT

Filato

Mayer

SCM

Nanxing

Технические возможности

Собираем данные с любого оборудования — от советских станков до современных обрабатывающих центров

Работаем с парком любого возраста: от советских станков (через датчики тока) до новых обрабатывающих центров с прямым подключением по OPC UA/MTConnect.